鋁材機械性能不合格原因分析
?、黉X型材擠壓時溫度過低，擠壓速度太慢，型材在擠壓機的出口溫度達(dá)不到固溶溫度，起不到固溶強化作用；
?、谛筒某隹谔庯L(fēng)機少，風(fēng)量不夠，導(dǎo)致冷卻速度慢，不能使型材在最短的時間內(nèi)降到200℃以下，使粗大的Mg2Si過早析出，從而使固溶相減少，影響了型材熱處理后的機械性能；
?、坭T錠成分不合格，鑄錠中的Mg、Si含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；
④鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中析出的Mg2Si 相無法在擠壓的較短時間內(nèi)重新固溶，造成固溶不充分而影響了產(chǎn)品性能；
?、輹r效工藝不當(dāng)、熱風(fēng)循環(huán)不暢或熱電偶安裝位置不正確，導(dǎo)致時效不充分或過時效。
鋁材機械性能不合格解決方案
?、俸侠砜刂茢D壓溫度和擠壓速度，使型材在擠壓機的出口溫度保持在最低固溶溫度以上；
②強化風(fēng)冷條件，有條件的工廠可安裝霧化冷卻裝置，以期達(dá)到6063合金冷卻梯度的最低要求；
?、奂訌婅T錠的質(zhì)量管理；
?、軐﹁T錠進(jìn)行均勻化處理；
?、莺侠泶_定時效工藝，正確安裝熱電偶，正確擺放型材以保證熱風(fēng)循環(huán)通暢。3幾何尺寸超差。
廣東元宸機械設(shè)備有限公司(http://www.mg14k.com.cn)是集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)為一體的高新技術(shù)鋁材設(shè)備、電泳氧化線設(shè)備、全自動氧化電泳設(shè)備、立體自動倉庫、鋁型材立體自動倉庫、佛山鋁型材設(shè)備的專門公司，歡迎來電咨詢